液压精密矫平机（精密矫平机确保钣金高品质）
Silberhorn Blechtechnik正式成立于 2016 年，在钣金加工方面经验丰富。其母公司Silberhorn Maschinenbau于1989年在一间车库中诞生，1998年开始为自己的清洗系统进行钣金加工。一年后，钣金加工就很快发展成 “组件制造” 部，成为公司的第二支柱业务。他们决定采用激光切割、折弯和其他工艺来加工钣金，为本公司的清洗技术部以及来自机械工程、农业技术和电子工业等各种不同行业的外部客户提供服务。
高度自动化的新型钣金加工
工厂的核心是一个高架仓库：板材从这里被自动运送到激光切割机。机器的上下料以及将切割件重新存放入高架仓库的流程也都实现了自动化。“自动化和数字化的完美组合确保了我们的流程以最高效率运行，”首席执行官 Diane Silberhorn说。
阿库的FlatMaster® 88随许多新机器一起进入Silberhorn新厂，使用精密矫平机，消除了板材的应力，后续加工的效率因此得到提升。”Diane解释说。“激光热切割会使钣金件产生应力。但是，它应该尽可能平整地被送入后续加工，”公司的销售经理Siegfried Bayerl补充道。
Silberhorn的生产经理Thomas（中）与首席执行官Diane（右）和销售经理 Bayerl 一起检验阿库矫平机的优质效果
通过多次的展会，Silberhorn积极地搜集有关精密矫平机的最新信息。“我们想要一台坚固的机器，德国制造，维修服务不需要经过长途旅行。因此，我们选中了市场龙头企业的产品，”首席执行官讲述道。在访问阿库并进行测试后，毫无疑问，我们的精密矫平新设备将来自巴登-巴登。
从小到大 – 经过 FlatMaster® 矫平处理的钣金件让后续加工变得更加容易
精密矫平机可加工小号和大型板件
在精密矫平加工过程中，钣金工人拿到切割坯料 – 从小尺寸到4*2米的超大尺寸不等。首先，工人用激光设备进行切割；然后给它们去毛刺并矫平，为后续加工做准备。“各种尺寸的工件都要进入精密矫平机。这些板件可以是300*300毫米的小铝板，厚度为3-4毫米。也可以是厚达15或20毫米的不锈钢板，刚好还可以进入机器，“Bayerl说。“精密矫平机配备有伺服液压间隙控制、防止损坏矫平机的液压过载保护系统，并可保持稳定高效的矫平效果，所以它是矫平激光切割、冲压和等离子切割件的理想之选，”阿库销售部的Christian Nau补充道。
即使是厚板也难不倒FlatMaster®
所有这些证明了矫平对于保证质量的重要性。“在不锈钢加工业，材料的质量波动很大，即使是在同批量生产的材料中也经常出现有翘曲的板材。这样要在生产中确保质量稳定如一就变得十分困难，”生产经理Thomas Pröbster说。
矫平外协代加工服务
Silberhorn并不使用 FlatMaster® 88去矫平所有的零件。“我们主要用它来矫平在后续加工中对精度要求高的零件，例如，折弯、焊接或铣削，”Bayerl 解释说。只有少数外部客户明确要求矫平钣金件件。但由于许多客户对后续加工的质量要求如此高，使矫平加工变得不可或缺。客户来自各行各业。正是如此不同的客户才使这项工作如此有趣。有时您只需要对钢板进行激光切割，有时您则需要进行完整的加工组装流程。”
热切割件没有变形 – 精密矫平机使之成为可能
FlatMaster® 88 确保质量始终如一
与旧厂的手动压平机相比，使用 FlatMaster® 88进行矫平处理十分容易。“此前，每个零件的处理结果都不同，如今我们始终保持高质量并节省大量时间，”Diane说。下游加工流程现在变得更加稳定和精确。
我们的业务合作伙伴也注意到了矫平机的优势。“由于使用了精密矫平机，我们从客户那接到了更多订单，而且还赢得了新客户，我们甚至为他们承担一个完整的加工流程”，Bayerl说。
值得骄傲的结果：矫平后的平整的钣金零件，这使得后续加工更容易
FlatMaster® 88 还以方便用户的特性而著称。“把参数输进去，然后精密矫平机自动进行设置，就这么简单，”生产经理描述道。操作程序清晰明了，员工能很快熟悉和掌握。“此外，矫平机操作起来一点都不复杂，就像在当时的项目阶段一样。阿库为此做好了一切准备，从开始到操作工的培训，” Diane Silberhorn 介绍道。Bayerl也只有赞美之言：最棒的一点是您听不到机器发出任何声音，因为它运行平稳可靠。
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